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用于匹配双边磨（mó）使用；进（jìn）片段（duàn）有两道（dào）预喷淋，减少带入主机的玻璃粉，减少玻璃粉对设备的腐蚀，延长设备使用寿命；PLC控制（zhì）系统，配有编码器等传（chuán）感器，可通（tōng）过设置相应的厚度和速度，控制系统可自动控（kòng）制；水路部分有多重（chóng）过滤，尽可能的保持喷淋到玻璃表面的水的
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用（yòng）于匹配双边磨使用；进（jìn）片段有（yǒu）两（liǎng）道预喷（pēn）淋，减少带（dài）入主机的玻（bō）璃粉，减少玻璃粉（fěn）对设备的腐蚀，延长设备（bèi）使用寿命；PLC控制系统，配有编码器等传感器，可通过设置相应的（de）厚度（dù）和速度，控制系统可自动控制；水路部分有多重过滤，尽可能的保持喷淋到玻璃表面的（de）水的
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用于匹配夹层线（xiàn）或（huò）者单机使用；进片段有（yǒu）一道预喷淋，减少带入（rù）主机的（de）污染物，减少玻璃粉对设备的腐蚀，延长设备使用寿命；PLC控制系统，配有编码器等传感器，可通过设置（zhì）相应的厚度和速度，控制系统可自动控制；水路部（bù）分有（yǒu）多重过滤，尽可能的保持（chí）喷淋到（dào）玻璃表
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玻璃夹胶机主要分为平板玻璃夹胶机和平弯两用夹胶机主要工作原理：玻璃与PVB相叠在一起并进入加热区内，通过红外灯管加热，将玻璃表面（miàn）温度加热到58-65℃（具（jù）体温度根据不同厂家不同材（cái）质决定），再通过辊压机的挤压，至此，实（shí）际上所（suǒ）有的（de）气体已被挤压出
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半自动夹层玻璃生产（chǎn）线主要由：玻璃清洗干燥机（jī）、合片台、简式（shì）行走吸（xī）盘、电动PVB胶膜铺摊机、三段胶膜加热机、终压机（jī）以及（jí）高（gāo）压釜等设备组成，其主要适合于小批量生产，规格品种较多的定制生产， 夹胶玻璃该设备有以下几（jǐ）大特点：1、全线完整而有效的集成智能
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全自动（dòng）夹层玻璃生产线主要由自动上片台，玻璃（lí）清洗干燥机（jī），过渡输送台 (三段（duàn）)，自动预定位机，自动吸盘吊架，合片台，电动PVB胶（jiāo）膜铺摊机，预压机，自动下片台，高压（yā）釜等设备（bèi）组成，该线有以下（xià）几大特点：1、生产效率高: 与（yǔ）半自动夹胶（jiāo）线相（xiàng）比自动夹胶线生
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设（shè）备功能（néng）和组成（chéng）高压釜是夹层玻璃（lí）生产的关键设备，它通过加热、加压、冷却等工艺流程，将夹层玻（bō）璃牢固（gù）粘合在一 起。设（shè）备由带有加（jiā）热、冷却系统并经过保温的高压釜爸体和控制系统2部分组成。1、富尔高压（yā）釜主（zhǔ）要（yào）技术特点I节能：功率比传统高压釜降低40%，整
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本釜：是（shì）一个卧（wò）式承压设备，带有开（kāi）门机构或启动开门两种。内部装设了电热元件，冷却装置，釜（fǔ）内还（hái） 布置了循环风道和小车轨道，本体上装有开门安全联锁装置，此机构由江苏省特种（zhǒng）设备安全监督检验研 究（jiū）院型式验审认可。控制系统：该（gāi）系统可分为两种：_种（zhǒng）是手动
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合（hé）片必须在空调（diào）房内进行（háng），室温为18°C-25°C，相对湿度25-30%。空气含水量为（wéi）0.45%，在这种情况下，没有包装的膜片可以长（zhǎng）期储存。另外，为确保优良产品，空调方必须处于无尘（chén）状态。组装（zhuāng）夹层玻璃场地要求高度（dù）清洁，工作人员必须穿戴无（wú）尘（chén）帽，头
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简介（jiè）/Introduction本设备用于连续（xù）生产平、弯板夹层玻璃及多层组（zǔ）合防弹玻璃的（de）初步压合。同时可代（dài）替中空玻璃生产线中的 初（chū）压机及热压（yā）机。本设（shè）备采纳国外先（xiān）进技（jì）术，采（cǎi）用耐高温、耐老化、橡胶制作大压辑。传动采用无级 变频调速，温度控制可任意设
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整个清洗机内部的构件及螺丝均为不锈钢，铜,防水铝，尼（ní）绒等材料制作（zuò），长期使用不（bú）生锈，维修方便（biàn）。1,(三级)六个直径180mm耐高温丝毛刷四道喷淋，玻璃清洗干（gàn）净，速度快（每分钟〇-6m，）独特设计的喷淋系（xì） 统噴淋角度任意调整，清洁维（wéi）护快速方（fāng）便，
